Монтаж поверхностного монтажа

Вы можете быть уверены, что купите Jiubao SMT Assembly на нашем заводе. Поскольку наша жизнь становится все более и более неотделимой от электронных продуктов, широкое использование электронных продуктов привело к тому, что все больше и больше компаний присоединились к индустрии электронных продуктов. Для изготовления электронных продуктов обработка микросхем SMT в первую очередь неотделима.

Технология поверхностного монтажа, называемая SMT.
Патч SMT на самом деле представляет собой серию обработки на основе печатной платы.
SMT — это технология поверхностного монтажа, которая является популярной технологией и процессом в электронной сборочной промышленности. Патч SMT основан на печатной плате. Во-первых, паяльная паста для SMT-припоя наносится на контактные площадки голой платы печатной платы. Затем используется установочная машина. Электронные компоненты монтируются на контактные площадки голой печатной платы, а затем печатная плата отправляется на пайку оплавлением для пайки. Патч SMT предназначен для монтажа электронных компонентов на голой печатной плате с помощью ряда процессов.

Электронные продукты стремятся к миниатюризации, небольшому размеру, высокой плотности сборки и легкому весу. Объем и вес SMD-компонентов составляют лишь 1/10 от веса традиционных сменных компонентов. Как правило, после использования SMT объем электронных продуктов уменьшается на 40–60%, а вес уменьшается на 60–80%. Ранее использовавшиеся перфорированные вставные элементы нельзя уменьшить. Функции электронных продуктов должны быть полными, а используемые интегральные схемы (ИС) не имеют перфорированных компонентов, особенно крупномасштабные и высокоинтегрированные ИС, и должна использоваться технология поверхностного монтажа. Массовое производство продукции, автоматизация производства, завод должен производить высококачественную продукцию по низкой цене и с высокой производительностью, чтобы удовлетворить потребности клиентов и повысить конкурентоспособность на рынке, разработку электронных компонентов, разработку интегральных схем (ИС) и множество приложений полупроводниковые материалы. Революция в области электронных технологий обязательна, JBPCB соответствует международной тенденции в области электронных продуктов, от производителя печатных плат до производителя универсальных услуг по закупке печатных плат.

Высокая надежность и сильная антивибрационная способность. Уровень дефектов паяных соединений низкий. Хорошие высокочастотные характеристики. Электромагнитные и радиочастотные помехи уменьшаются.
Легко реализовать автоматизацию и повысить эффективность производства. Сокращение затрат на 30-50%. Экономия материалов, энергии, оборудования, рабочей силы, времени и т. д.

Процесс заплаты SMT делится на: печать паяльной пасты, заплатку SMT, промежуточную проверку, пайку оплавлением, проверку после печи, тестирование производительности и доработку. Далее JBPCB делится подробностями.

1. Печать паяльной пасты с помощью принтера паяльной пасты: его функция заключается в нанесении паяльной пасты или клея на контактные площадки печатной платы для подготовки компонентов к пайке. Используемое оборудование представляет собой машину для печати паяльной пасты, которая находится в авангарде производственной линии поверхностного монтажа.
2. Используйте дозатор клея для дозирования клея при использовании двусторонней патч-панели: он наносит клей на фиксированное положение печатной платы, и его основная функция заключается в фиксации компонентов на печатной плате. Используемое оборудование представляет собой дозатор клея, который расположен в передней части производственной линии поверхностного монтажа или за контрольно-измерительным оборудованием.
3. Используйте установочный станок для монтажа компонентов: его функция заключается в точной установке компонентов поверхностного монтажа в фиксированное положение на печатной плате. Используемое оборудование представляет собой машину для укладки, которая расположена за машиной для трафаретной печати на производственной линии поверхностного монтажа.
4. Отверждение патч-клея: его функция состоит в том, чтобы расплавить патч-клей, чтобы компоненты, монтируемые на поверхности, и печатная плата были прочно соединены друг с другом. Используемое оборудование представляет собой печь для отверждения или пайки оплавлением, расположенную за машиной для укладки на производственной линии поверхностного монтажа.
5. Пайка оплавлением: ее функция заключается в расплавлении паяльной пасты, чтобы компоненты для поверхностного монтажа и печатная плата были прочно соединены друг с другом. Используемое оборудование представляет собой печь оплавления, расположенную за машиной для укладки на производственной линии поверхностного монтажа.
6. Очистка печатной платы, припаянной оплавлением: ее функция заключается в удалении остатков пайки, таких как флюс, которые вредны для человеческого организма, на собранной печатной плате. Используемое оборудование — стиральная машина, местонахождение может быть не фиксированным, может быть онлайн или нет.
7. Осмотр: его функция заключается в проверке качества сварки и качества сборки собранной печатной платы. Используемое оборудование включает в себя увеличительное стекло, микроскоп, встроенный тестер (ICT), тестер с летающим зондом, автоматический оптический контроль (AOI), систему рентгеновского контроля, функциональный тестер и т. д. Расположение может быть сконфигурировано в подходящем месте на производственная линия в соответствии с потребностями инспекции.
8. Переделка: его функция заключается в переделке печатной платы, обнаружившей неисправность. Используемые инструменты: паяльник, ремонтная станция и т. д. Настраиваются в любом месте производственной линии.

Три основных этапа процесса поверхностного монтажа: нанесение паяльной пасты, размещение компонентов и пайка оплавлением.
При печати паяльной пасты сначала проверьте, правильно ли установлены параметры машины для печати паяльной пасты. Паяльная паста платы должна быть на контактных площадках, независимо от того, установлена ​​ли высота паяльной пасты или в форме «трапеции», а края паяльной пасты не должны иметь закругленных углов или сворачиваться в стопку, но допускаются некоторые формы пиков, вызванные вытягиванием паяльной пасты при отсоединении стальной пластины. Если паяльная паста распределяется неравномерно, необходимо проверить, недостаточно ли паяльной пасты на скребке или неравномерно ли она распределена. Также проверьте напечатанную стальную пластину и другие параметры. Наконец, паяльная паста должна быть блестящей или влажной под микроскопом, а не сухой.
Размещение компонентов Перед размещением компонентов на первой плате с помощью паяльной пасты вы должны сначала убедиться, правильно ли размещена стойка для материалов, правильно ли установлены компоненты и находится ли машина в правильном положении. После того, как первая плата будет готова, необходимо подробно проверить, чтобы каждая часть была правильно размещена и слегка прижата в центре паяльной пасты, а не просто «помещена» поверх паяльной пасты. Если под микроскопом видно, что паяльная паста слегка утоплена, это означает, что размещение правильное. Это предотвращает «скольжение» компонента во время оплавления. Нужно еще раз убедиться, что поверхность паяльной пасты все еще влажная? Если плата долгое время печаталась паяльной пастой, поверхность паяльной пасты будет казаться сухой и потрескавшейся. Такие паяльные пасты могут создавать «канолиновые паяные соединения» (RSJ), которые невозможно проверить, кроме как после прохождения через печь оплавления. Этот тип паяного соединения канифоли обычно встречается в процессе сборки сквозного отверстия (Through Hole), что создает тонкий прозрачный слой канифоли между компонентом и контактной площадкой и блокирует любую электрическую передачу. Проверка в последнюю секунду l Все ли компоненты в спецификации (ведомости материалов) соответствуют компонентам на плате? l Все ли положительные и отрицательные чувствительные компоненты, такие как диоды, танталовые конденсаторы и компоненты интегральных схем, расположены в правильном направлении?

Печь оплавления: после установки кривой температуры оплавления (т. е. многие платы были заранее измерены с помощью термопар и определено, что дефекта нет), только в случае значительного изменения количества или крупного дефекта. , строка для настройки профиля оплавления. Так называемое «идеальное» паяное соединение означает, что внешний вид получается ярким и гладким, а также имеется полное покрытие припоем вокруг штыря. Некоторые оксиды, смешанные с остатками канифоли, также можно увидеть вблизи паяных соединений, что указывает на очищающую функцию флюса. Этот оксид является нормальным и обычно отделяется от печатной платы, но также более вероятно, что он отделяется от контактов компонента из-за очищающего эффекта флюса, что также указывает на то, что компонент мог храниться в течение определенного периода времени. Долго, даже дольше, чем печатная плата. Старая или неполностью перемешанная паяльная паста может образовывать маленькие шарики припоя из-за плохой сварки контактными площадками или контактами компонентов (Примечание. Маленькие шарики припоя также могут быть вызваны производственными дефектами, такими как наличие влаги в паяльной пасте или зеленая краска (паяльная маска). является дефектным). Однако плохое состояние сварки также может быть связано с плохим управлением, так что некоторые доски были затронуты руками персонала, а смазка на руках осталась на контактных площадках, что привело к отказу. Конечно, это явление также может быть вызвано слишком тонким лужением на контактных площадках или ножках компонентов. Наконец, для контролера слегка сероватый оттенок паяного соединения может быть вызван слишком старой паяльной пастой, слишком низкой температурой оплавления, слишком коротким временем оплавления, неправильно настроенным профилем оплавления или неисправностью сварочной печи. Маленькие шарики припоя могут быть вызваны тем, что плата не запекалась или запекалась слишком долго, или компонент был слишком горячим, или компонент был установлен неправильно. Перед входом в печь оплавления кто-то подрегулировал компонент и выдавил паяльную пасту. вызвано снаружи колодки.
JB PCB ----- универсальный китайский производитель печатных плат и печатных плат, от быстрого прототипирования до массового производства, услуги включают в себя: проектирование печатных плат + производство печатных плат + закупка компонентов + сборка SMT + вставная сборка + сборка BGA + сборка кабеля + функциональное тестирование . Мы гарантируем 100% оригинальные и новые компоненты, никогда не используем дефектные или переработанные детали.
Качество продукции гарантировано. Полностью соответствует системе управления качеством ISO 9001 и сертификации IATF16949, 100% полностью протестировано перед отправкой.
Весь производственный процесс JBPCB строго реализует 8 процедур проверки, а доля дефектных изделий для сборки печатных плат составляет <0,2%. Директор нашего завода имеет более чем 30-летний опыт управления заводом по производству печатных плат. Он работал на многих известных фабриках и освоил различные передовые методы управления. Возглавляемая им команда заводоуправления умеет разумно организовать производство, гибко распределять работников, легко справляться с различными нештатными производственными ситуациями и аварийными ситуациями, обеспечивать бесперебойный ход производства.
Мы гарантируем 100% оригинальные и новые компоненты и никогда не используем дефектные или переработанные детали.
JB PCB активно участвует в производстве печатных плат более 12 лет с 2010 года и обладает богатыми производственными знаниями и опытом для определения качества печатных плат. У них есть свои собственные заводы по производству печатных плат и печатных плат соответственно, и их заводы являются всемирно известными универсальными поставщиками услуг по сборке печатных плат и печатных плат с точки зрения отраслевых ресурсов.
Таким образом, клиенты могут приобретать печатные платы и печатные платы вместе у нас, чтобы снизить общую стоимость закупок и сократить общий цикл закупок.

Q1: Являетесь ли вы поставщиком сборки печатных плат SMT?
Да, мы являемся производителем сборки печатных плат SMT, у нас есть передовые машины SMT, приглашаем посетить наш завод в Китае.
Q2: Можем ли мы купить компоненты печатных плат в соответствии с нашими требованиями?
Да, пожалуйста, пришлите спецификации компонентов печатных плат на наш почтовый ящик: pcb@jbmcpcb.com, наши сотрудники точно сопоставят и найдут компоненты, подходящие именно вам.
Q3: Могу ли я доставить дизайн печатной платы на печатную плату?
Да, у нас есть профессиональные инженеры от проектирования печатных плат, производства печатных плат до услуг по сборке печатных плат. Есть профессиональные инженеры для подключения.