2024-08-06
Роль тестирования печатных плат заключается в проверке рациональностипечатная платапроектирование, проверка производственных дефектов, которые могут возникнуть в процессе производства печатных плат, обеспечение целостности и доступности продукции, а также повышение выхода продукции.
Общие методы тестирования печатных плат:
1. Автоматический оптический контроль (АОИ)
AOI обычно использует камеру оборудования для автоматического сканирования печатной платы и проверки ее качества. Техника AOl выглядит качественно, атмосферно и высококлассно, но и недостатки очевидны. Обычно он не может выявить дефекты под пачками.
2. Автоматический рентгеновский контроль (AXI).
Автоматический рентгеновский контроль (AXI) в основном используется для обнаружения цепей внутреннего слояпечатная платаи в основном используется для тестирования печатных плат высокого уровня.
3. Испытание летающего зонда
Он использует датчик на устройстве для проверки перехода от одной точки к другой на печатной плате, когда требуется питание ИКТ (отсюда и название «летающий датчик»). Поскольку никакого специального приспособления не требуется, его можно использовать в сценариях тестирования быстродействующих печатных плат, а также печатных плат для малых и средних партий.
4. Тест на старение
Обычно печатная плата включается и подвергается испытаниям на экстремальное старение в чрезвычайно суровых условиях, разрешенных конструкцией, чтобы проверить, может ли она соответствовать проектным требованиям. Тесты на старение обычно занимают от 48 до 168 часов.
Обратите внимание, что этот тест подходит не для всех печатных плат, а тестирование на старение сокращает срок службы печатной платы.
5. Тест на обнаружение рентгеновского излучения
Рентген может обнаружить соединение цепи, независимо от того, вздуты или поцарапаны внутренний и внешний слои цепи. Тесты на обнаружение рентгеновского излучения включают 2-D и 3-D AXI-тесты. Эффективность тестирования 3-D AXI выше.
6. Функциональный тест (FCT)
Обычно моделирует рабочую среду тестируемого продукта и выполняется на последнем этапе перед окончательным производством. Соответствующие параметры испытаний обычно предоставляются заказчиком и могут зависеть от конечного использования.печатная плата. Компьютер обычно подключается к контрольной точке, чтобы определить, соответствует ли продукт печатной платы ожидаемой мощности.
7. Другие тесты
Тест на загрязнение печатной платы: используется для обнаружения проводящих ионов, которые могут присутствовать на плате.
Тест на паяемость: используется для проверки долговечности поверхности платы и качества паяных соединений.
Анализ микроскопического среза: разрежьте плату, чтобы проанализировать причину проблемы на плате.
Испытание на отслаивание: используется для анализа материала платы, отслоенного от платы, для проверки прочности печатной платы.
Тест плавающего припоя: определение уровня термического напряжения отверстия печатной платы во время пайки SMT.
Другие тестовые каналы могут выполняться одновременно с процессом тестирования ICT или летающим зондом, чтобы лучше гарантировать качество печатной платы или повысить эффективность теста.
Как правило, мы всесторонне определяем использование одной или нескольких комбинаций тестов для тестирования печатных плат на основе требований к конструкции печатной платы, условий использования, назначения и стоимости производства для улучшения качества и надежности продукции.