Сухое пленочное производство печатных плат: несколько распространенных ошибок и их улучшение

С быстрым развитием электронной промышленности разводка печатных плат становится все более сложной.производители печатных платиспользуют сухую пленку для завершения графического переноса, использование сухой пленки становится все более популярным, но я нахожусь в процессе послепродажного обслуживания, я все еще встречал много клиентов, использующих сухую пленку, производящую много недоразумений, которые сейчас суммируются, чтобы на них учиться.

一、 отверстие в маске из сухой пленки выглядит сломанным.

Многие клиенты считают, что после появления разорванных отверстий следует увеличить температуру и давление пленки, чтобы усилить ее силу сцепления, на самом деле это мнение неверно, поскольку температура и давление слишком высоки, слой резиста чрезмерного испарения растворителя, так что сухая пленка становится хрупкой и тонкой, ее очень легко пробить через отверстие, мы всегда хотим сохранить прочность сухой пленки, поэтому после появления разорванных отверстий мы можем сделать улучшить следующие моменты:

1. Уменьшите температуру и давление пленки.

2. Улучшить качество сверления.

3, улучшить энергию воздействия

4, уменьшить давление разработки

5, после того, как пленка не может быть слишком длинной для парковки, чтобы не привести к угловым частям полужидкой пленки под давлением роли диффузии истончения

6. Процесс ламинирования сухой пленки не следует распространять слишком плотно.

二、покрытие просачивающейся сухой пленкой

Причина, по которой просачивающееся покрытие, объясняющее сухую пленку и соединение медных пластин, не является прочным, так что раствор покрытия углубляется, в результате чего «отрицательная фаза» части слоя покрытия становится толще, в большинстве случаевпроизводители печатных платПросачивание обшивки вызвано следующими моментами:

1, высокая или низкая энергия воздействия

Под ультрафиолетовым излучением поглощенная световая энергия фотоинициатора разлагается на свободные радикалы, чтобы вызвать реакцию фотополимеризации мономера, образование нерастворимых в разбавленном щелочном растворе молекул типа тела. Недостаточная экспозиция, так как полимеризация не завершена, в процессе проявления клейкая пленка растворяется и размягчается, в результате чего появляются нечеткие линии или даже отслаивается пленка, что приводит к плохому сочетанию пленки и меди; если воздействие слишком велико, это вызовет трудности в разработке, а также в процессе нанесения покрытия, вызывая деформацию шелушения, образование осмоса. Поэтому важно контролировать энергию воздействия.

2, температура пленки высокая или низкая

Если температура пленки слишком низкая, пленка резиста не получит достаточного размягчения и надлежащей текучести, что приведет к плохому сцеплению между сухой пленкой и поверхностью ламината, плакированного медью; если температура слишком высока из-за быстрого испарения растворителей и других летучих веществ в резисте с образованием пузырьков, а сухая пленка становится хрупкой, в процессе нанесения покрытия образуется коробление, шелушение, что приводит к проникновению покрытия.

3, давление пленки высокое или низкое

Давление ламинирования слишком низкое, что может привести к неровной поверхности пленки или сухой пленке и зазору медной пластины между требованиями силы склеивания, которые не могут быть достигнуты; Если давление пленки слишком высокое, слой сопротивления растворителей и летучих компонентов слишком сильно испаряется, в результате чего сухая пленка становится хрупкой, покрытие деформируется и отслаивается после удара электрическим током.