2024-05-08
Во многих электронных продуктах, чтобы сделать их более тонкими и легкими, толщина платы была оставлена от 1,0 мм, 0,8 мм и даже до толщины 0,6 мм, такая толщина, чтобы плата не деформировалась после паяльной печи. , это действительно немного сложно, рекомендуется, если нет требований к тонкости и легкости, лучше всего использовать доску толщиной 1,6 мм, вы можете значительно уменьшить риск изгиба и деформации доски.
Большая часть паяльной печи используется для продвижения цепной платы вперед, чем больше будет размер печатной платы из-за ее собственного веса, в паяльной печи деформируется депрессия, поэтому постарайтесь положить длинную сторону схемы плата в качестве края платы на цепи паяльной печи, вы можете уменьшить вес самой платы, вызванный деформацией углубления, количество плат для уменьшения платы зависит от причины, а это означает, что над То есть, проходя через печь, старайтесь использовать узкую сторону вертикали над печью, старайтесь использовать узкую сторону, перпендикулярную направлению печи, чтобы добиться наименьшей степени депрессии.
V-Cut разрушит структурную прочность печатной платы между лоскутным одеялом, поэтому постарайтесь не использовать дополнительную панель V-Cut или уменьшить глубину V-Cut.
«Температура» является основным источником напряжения на плате, поэтому, пока температура паяльной печи уменьшает или замедляет плату в паяльной печи, чтобы нагреть и охладить скорость, вы можете значительно уменьшить изгиб платы и плату. происходит коробление. Однако могут быть и другие побочные эффекты, например, замыкание припоя.
Tg - температура стеклования, то есть температура материала из состояния стекла в состояние резины, значение Tg, чем ниже материал, говорит, что пластина в паяльной печи начала размягчаться быстрее, и в мягкую Время состояния резины станет больше, конечно, деформация пластины будет более серьезной. Использование пластины с более высоким Tg повышает ее способность противостоять нагрузкам и деформациям, но цена материала относительно высока. Более узкие края, перпендикулярные направлению печи, приведут к минимальной деформации вмятин.
Если вышеуказанные методы трудно реализовать, последний вариант — использовать поддон печи (носитель/шаблон для оплавления), чтобы уменьшить степень деформации, поднос печи может уменьшить изгиб доски, деформация доски происходит потому, что независимо от того, является ли это тепловым расширением или простуда, надежда, что лоток можно починитьплатыи подождите, пока температура платы не станет ниже значения Tg, начнется повторное затвердевание, но при этом сохранится первоначальный размер. Если один слой лотка не может уменьшить степень деформации печатной платы, необходимо добавить слой покрытия, при котором верхний и нижний слои лотка будут скреплены вместе, чтобы можно было Может значительно уменьшить печатную плату из-за деформации паяльной печи. Однако установка поддона печи обходится довольно дорого, а также требует дополнительных трудозатрат на установку и восстановление поддона.